噴霧干燥機維護保養(yǎng)與操作危險注意事項

1、造粒是PTC生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，維持噴霧造粒干燥機的正常運轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)沸騰制粒干燥機穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護以及保養(yǎng)有助于及時發(fā)現(xiàn)問題，解決潛在故障，減少停機時間，保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。

2、噴霧造粒干燥機長時間運行或因操作不當(dāng)，部分噴霧造粒干燥機內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。氧氣濃度未達21％時，嚴(yán)禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息，對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，開冷凍機時，必須開循環(huán)水，用自來水沖洗沸騰制粒干燥機塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器沸騰制粒干燥機內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除沸騰制粒干燥機塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵沸騰制粒干燥機器，*后更換過濾袋沸騰制粒干燥機。對于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器沸騰制粒干燥機濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。

3、經(jīng)過一段時間(一般600h左右)的運轉(zhuǎn)，需對噴霧造粒干燥機進沸騰制粒干燥機行必要的檢查與養(yǎng)護。對于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查沸騰制粒干燥機噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機時更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對沸騰制粒干燥機于風(fēng)機，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無震動、噪音等，沸騰制粒干燥機必要時清洗風(fēng)葉和對風(fēng)葉做平沸騰制粒干燥機衡校對。對于加熱器，應(yīng)檢查熱沸騰制粒干燥機管是否正常，必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動機有無發(fā)熱、振動、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

4、噴霧干燥設(shè)備運轉(zhuǎn)中或停機后一段時間內(nèi)，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機、觀察窗等部件。

5、在開、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時，當(dāng)心手、手指被挾住。轉(zhuǎn)筒干燥機托輪的調(diào)整方法超細擺磨機磨輥裝置的維護與檢修要點調(diào)節(jié)閥常見故障處理方法合成塔出口氣/循環(huán)水換熱器密封板泄漏的處理冷卻塔安裝程序及要領(lǐng)玻璃鋼冷卻塔技術(shù)維修及故障排除