安研AYAN-F80-S不銹鋼短程真空分子蒸餾儀：

優(yōu)質(zhì)316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長；
短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；
即插即用，自動化蒸餾，操作簡單；

各個(gè)接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

安研AYAN-F80-S不銹鋼短程真空分子蒸餾儀：

分子蒸餾單甘酯是一種高效添加化劑,具有穩(wěn)定、助發(fā)泡、抗收縮、助潤滑、抗靜電、助改性和抗霧化等作用,在日用化工、塑料、包裝及化妝品等工業(yè)中有廣泛用途。
芳香珍珠棉包括：分子蒸餾單甘酯、低密度聚乙烯脂和植物香精油，芳香珍珠棉由上述原料混合后經(jīng)物理發(fā)泡制成，分子蒸餾單甘酯在芳香珍珠棉中所占的重量百分比為3%~5%，產(chǎn)品的低密度聚乙烯脂在芳香珍珠棉中所占的重量百分比為92%~94%，產(chǎn)品的植物香精油在芳香珍珠棉中所占的重量百分比為1%~3%。通過上述方式，芳香珍珠棉添加了植物香精油，賦予包裝材料清新的香味，增強(qiáng)了包裝的檔次感，有利于提高客戶滿意度，保護(hù)效果好，應(yīng)用的范圍廣泛。
本發(fā)明技術(shù)的一種黑果枸杞花色冰淇淋及其制作方法，所述花色冰淇淋包括按照重量份計(jì)的以下組分：牛奶40?70份，雞蛋5?8份，白砂糖7?12份，黑果枸杞果漿8?12份，黃原膠?份，分子蒸餾單甘脂?份，?份，奶粉?份，水?13份。制作方法包括軟化與打漿、原輔料的混合、均質(zhì)、、冷卻與老化、凝凍、灌裝與硬化。本發(fā)明技術(shù)黑果枸杞冰淇淋在普通冰淇淋的基礎(chǔ)上，利用黑果枸杞的營養(yǎng)特性以及其所*的色素，賦予制品特殊的滋味、風(fēng)味和色澤。在增加冰淇淋營養(yǎng)作用的同時(shí)，豐富了冰淇淋的花色品種，滿足冷飲消費(fèi)群體的多種喜好，并且對擴(kuò)大黑果枸杞的深加工等方面均具有很好的市場前景。
刮膜式分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進(jìn)行分離。
此工藝2000年后開始在中國使用，分子蒸餾初應(yīng)用精細(xì)化妝品，因?yàn)槌p壓管式爐生產(chǎn)工藝存在很多缺點(diǎn)，所以國內(nèi)有人試用分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油。經(jīng)過幾年的實(shí)際使用，逐漸暴露出分子蒸餾生產(chǎn)潤滑油即有優(yōu)點(diǎn)，但也有致命的缺點(diǎn)，國內(nèi)我了解有幾百家分子蒸餾工藝生產(chǎn)潤滑油，有一多半沒能正常開工，有少部分經(jīng)過改造，配合精制工藝才得以生產(chǎn)。
用于：生產(chǎn)工藝，真空蒸餾，分子蒸餾，真空干燥等抽富含酒精，汽油，水蒸汽等應(yīng)用環(huán)境。螺桿真空泵主要特點(diǎn)：工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空，尾氣可回收，無污染，真空度，抽氣速率不受水溫及環(huán)境溫度影響，性能穩(wěn)定。
用于：生產(chǎn)工藝，真空蒸餾，分子蒸餾，真空干燥等抽富含酒精，汽油，水蒸汽等應(yīng)用環(huán)境。螺桿真空泵主要特點(diǎn)：工作腔內(nèi)無任何介質(zhì)，可獲得清潔真空，尾氣可回收，無污染，真空度，抽氣速率不受水溫及環(huán)境溫度影響，性能穩(wěn)定。衛(wèi)輝無油真空泵必看
單甘油酯的分子蒸餾是一種優(yōu)良的內(nèi)潤滑劑，可以減少聚合物分子之間的摩擦，從而降低聚合物熔體的粘度，提高其流動性。其防靜電，能夠減少塑料靜電產(chǎn)品的形成和積聚，減少塑料制品對粉塵的吸附，保持產(chǎn)品的透明度和表面清潔美觀。
是三維卷曲中空纖維，通過特殊成球技術(shù)加工成球形狀棉，棉球內(nèi)部空心，有較大的透氣空間，保暖性和透氣性更強(qiáng)。而且其產(chǎn)品經(jīng)絎縫后，會自動膨脹，即使機(jī)洗也不會變形。多用于枕頭。廣州EPE珍珠棉袋子價(jià)格一般是用三維的7D(粗細(xì))*51(長度)來做珍珠棉.發(fā)泡縮助劑-單甘酯珍珠棉在生產(chǎn)過程中如果沒有添加單甘酯生產(chǎn)出來的成品會收縮變軟，所以在生產(chǎn)的過程中添加抗縮助劑分子蒸餾單甘酯。
3.受熱時(shí)間短鑒于分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動自由程的差別而實(shí)現(xiàn)分離的因而受加熱面與冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動自由程(即距離很短),這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面,所以受熱時(shí)間很短。另外,若采用較的分子蒸餾結(jié)構(gòu),使混合液的液面達(dá)到薄膜狀,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等,那么,此時(shí)的蒸餾時(shí)間則更短。假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h,則分子蒸餾僅用十幾秒。